Potere dei pezzi meccanici di CNC di precisione su ordinazione ricoperto per i prodotti elettronici

Pezzi meccanici di CNC di precisione che timbrano i ricambi auto del metallo

Disposizione del processo lavorante di CNC:

(1) grezzo in primo luogo ed allora raffinato

Per esempio, per tornitura-semi-rifinitura-rifinitura approssimativa, l'accuratezza lavorante è migliorata gradualmente. Il giro approssimativo rimuoverà relativamente la maggior parte dell'indennità lavorante sulla superficie del pezzo in lavorazione (la parte indicata nella linea punteggiata come appare figura 2-4) in un breve periodo di tempo. In questo modo, da un lato, il tasso di rimozione del metallo è migliorato e d'altra parte, risponde all'esigenza dell'uniformità dell'indennità del giro di finitura. Se l'uniformità dell'indennità lasciata dopo tornitura approssimativa non può soddisfare le richieste di rifinitura, la semi-rifinitura dovrebbe essere sistemata per preparare per finire. Nel processo di finitura, l'accuratezza lavorante dovrebbe essere assicurata ed il profilo della parte dovrebbe essere tagliato secondo la dimensione del disegno.

(2) primo vicino e poi lontano

In circostanze normali, la parte moderna a partire dal punto di regolazione dello strumento è elaborata in primo luogo e la parte a partire dall'elemento del punto di regolazione dello strumento è elaborata più successivamente, in modo da accorciare la distanza muoventesi dello strumento e ridurre il tempo di viaggio in ozio. Per il giro, è utile mantenere la rigidità del prodotto in bianco o semilavorato e migliorare le sue circostanze taglienti.

(3) il principio di tagliare trasversalmente interno ed esterno

Per le parti che devono essere lavorate sia sulla superficie interna (cavità interna) che la superficie esterna quando sistema la sequenza lavorante, le superfici interne ed esterne dovrebbero essere roughed in primo luogo e poi le superfici interne ed esterne dovrebbe essere finito. Non elabori altre superfici (interne o esterne) dopo il pezzo meccanico della superficie superiore (esterna o interna) del divisorio.

(4) primo principio di base

La priorità dovrebbe essere data alle superfici lavoranti usate come datums fini. Ciò è perché più precisa la superficie del dato di posizionamento, più piccolo l'errore di pressione. Per esempio quando lavora le parti a macchina dell'asse, il foro concentrare è lavorato solitamente in primo luogo e poi la superficie esterna e la superficie dell'estremità sono lavorate con il foro del centro come il riferimento fine.

(5) il principio di prima priorità e di seconda priorità

La superficie principale della base dell'assemblea e della superficie di lavoro della parte dovrebbe essere lavorata in primo luogo, in modo da individuare prima possibile i difetti possibili sulla superficie principale dello spazio in bianco. La superficie secondaria può essere sparpagliata, disposto dopo la superficie lavorata primaria è stato lavorato fino ad un certo punto e prima della rifinitura finale.

(6) il principio di fronte in primo luogo e di foro più successivamente

La dimensione piana del profilo delle parti del sostegno e della scatola è relativamente grande. Generalmente, l'aereo è elaborato in primo luogo e poi i fori ed altre dimensioni sono elaborati. In questo modo, la sequenza di elaborazione è sistemata, da un lato, l'aereo lavorato è utilizzato per posizionare, che è stabile ed affidabile; parziale.

Parametri del prodotto: